鍍鋅層對鋼鐵制品有良好的防護作用，在汽車工業得到了大量應用。AI-Zn在381℃時可以形成共品相，純鋅的熔點為419.58℃。如果能在不使用釬料的情況下完成泡沫鋁/鍍鋅鋼的釬焊，將能大大降低焊接成本。實驗選用的是大鋅花鍍鋅鋼板，準備材料時用剪刀剪成小塊狀，再用600#砂紙打磨表面，但不可磨去太多，否則會造成鋅層過度損耗。按照清洗鋼板的方法，對鍍鋅鋼進行脫脂處理，然后與泡沫鋁完成裝配，施焊。

實驗步驟

1、裝爐與抽真空
A.完成裝爐和抽低真空。
B.通過控制面板上的溫控儀輸入工藝曲線程序，并檢查確認。
C.確認爐內氣壓后，關閉真空閥1，按下控制面板上的“機械泵停”按鈕，停止抽真空。關閉復合真空計，用真空表監視壓力狀況。

2、爐腔充氣
A.稍松開貯氣瓶閥門，氣瓶壓力衣顯示瓶內氣壓。沿順時針方向旋轉，松開氮氣減壓閥。松開流量計和爐腔進氣閥，調節流量計至流量最大。
B.待真空表指零，即爐內達到常壓狀態時，調節流量計至零以上最小刻度,保持微小的進氣流量。檢查并確認泄氣保護閥的設定正確。

3、加熱、保溫、冷卻、取件與關爐
A.完成加熱、保溫和冷卻。
B.待爐內溫度低于100℃時，從貯氣瓶一側開始，逐一關閉貯氣瓶閥、氮氣減壓閥、流量計和爐腔進氣閥，避免導管內殘留大量氣體。
C.打開爐門。用鉗子取出夾具放在工作臺上。

D.關好爐蓋。
E.完成關爐。
取下焊件后，觀察焊件表觀質量，然后將焊件裝入試樣袋，貼上寫有試樣編號的標簽，放入干燥皿中，供后續的分析用。